一、施工流程及加工工藝施工技術
1.施工準備：依據施工圖紙、水電裝修綜合性電線接法及安裝點凝結圖，用激光水準儀精準定位電動風閥、通風孔及抗震支架的安裝部位及絕對標高，并畫出風道抗震支架部位的軸線；除此之外查驗截止閥埋件孔的具體部位和型號規格，及其截止閥和排氣口的產品合格證書和品質評定文本文件。
2.抗震支架制做安裝：① 風道支撐架和固定支架應應用熱鍍鋅等鍍鋅角鋼。切料選用自動切割機，開孔選用鉆孔設備。
② 抗震支架的承重梁應牢固地固定不動在墻面、柱頂或其它構造上。
3.空氣閥和排氣口的安裝：① 依據不一樣系統軟件電動風閥法蘭片的地腳螺絲間隔，對各式各樣電動風閥生產廠家的配對法蘭開展清除或工業設備打孔，保證與風道聯接的電動風閥絕對標高和型號規格一致。
② 安裝電動風閥時，風道與法蘭片正中間理應有密封圈，氣旋方位盡可能，并應設定單獨的抗震支架，以保證多孔材料板旋轉靈便，聯接風道不形變，截止閥門遙桿有益于操作流程，保溫材料不可以損害高壓閘閥和閥塊的健身運動。
③ 安裝空氣閥后，用激光水平儀再度查驗全部風管的平整度。倘若造成誤差，可以使用調節滾珠絲杠的長短或應用支撐架下的金屬材料水泥墊塊來調節空氣閥的平整度。可是，滾珠絲杠不允許根據電焊焊接提升滾珠絲杠的長短，水泥墊塊不允許與2個以上的保護層墊塊重合。
④ 調節好電動風閥和管道的平整度后，對電動風閥開展清潔和查驗，除此之外開展運作實驗，保證主油道板能一切正常的工作方面。
⑤ 通風孔的安裝運用應確保通風孔的百葉窗簾旋轉調節靈便靠譜，精準定位后無松脫。
二、 質量管理重要環節
① 離心風機、電動風閥、通風孔、抗震支架的安裝部位及絕對標高應保證該部位的安裝絕對標高及整體合理布局規定。
② 風道和法蘭片正中間理應有密封圈。
③ 通風孔不可以與噴灑責任人、立管、電纜橋架等導致撞擊。
三、質量通病及避免預防措施
（1） 風道薄厚及抗震支架規格型號不過關：不一樣規格型號規格的玻璃鋼風管板壁厚一樣，鍍鋅角鋼支撐架或滾珠絲杠及膨脹螺絲選用同一型號規格。
防范措施：長邊型號規格玻璃鋼風管壁厚≤ 500mm為3.5mm~4.5mm，鍍鋅角鋼支撐架為∠ 40×4；長邊型號規格玻璃鋼風管壁厚≤ 1000mm為4.5mm~5.5mm，鍍鋅角鋼支撐架為∠ 50 × 5。
（2） 風道及照明燈具、噴灑、電纜橋架等安裝部位：電氣設備、給水排水專業設計方案相互配合不足，多方面與工程圖紙不符合；排水管安裝后會損害照明設備的組裝或擋住照明燈具，損害噴撒地區，損害通風系統。
防范措施：風道不可以分派在行車道上邊；風道不允許損害應急照明燈；
（3） 排水管安裝傷害地下停車場房高，管材間缺乏阻燃性填充料：排煙風機主部位
因為風道與構造梁、公路橋梁、環衛灑水車、消防栓等邊線式，地下停車場房高低于2.2m；風道和法蘭片正中間及其風道和風管正中間應應用不可燃性填充料。
避免預防措施：確保風道截面，提升風道薄厚，確保地下停車場房高應≥2.2m ；阻燃性墊材薄厚應是 3mm～5mm。
（4）風道管材少裝支撐架或固定支架零配件安裝不過關：風道彎頭、三通管件、偏心異徑管及乙字彎等零配件漏設支或固定支架；水準懸吊訓練的風道長短超出20m 的系統軟件，漏設防晃支架；風道支撐架未裝固定不動密封環和延展性密封環或雙螺帽，鍍鋅角鋼頂端未倒圓角。
避免預防措施：風道管材＞630mm 應設支撐架或固定支架，鍍鋅角鋼支撐架應抗腐蝕；固定支架得裝雙螺帽固定不動，竣工驗收結束后滾珠絲杠在螺絲帽外留 2～3 扣。
（5）、店面排油煙管道安裝在店面正中間，廚房油煙管選用咬接：建筑規劃設計和暖通專業相互配合不足，未考慮到顧客店面合理應用靜空和排油煙管道滲油。
避免預防措施：排油煙管道安裝前盡可能重新定位排油煙管道奮進；商業服務排油煙管道盡可能采用鋁合金板電焊焊接。
（6） 排排風管漏汽；風道形變和視角漲縮：風道板的切料與長短相對性應長邊不均勻，四角壓槽總寬不勻稱，手動式壓槽連接處承受力不均勻。
防范措施：切料后，查驗風道相對應邊沿型號規格的精確性，查驗咬板后的埋件型號規格總寬（板厚）≥ 1mm，牙齒咬合總寬≥ 10mm），并保證牙齒咬合的兩邊和重要勻稱夯實。
（7） 排煙防火閥欠缺或安裝部位不符安全消防規定：柴油發電機房、儲存罐間、智能立體車庫正中間不一樣疏散出口隔斷墻一側風道欠缺排煙防火閥，損害消防工程驗收。
四、 防控措施
排煙防火閥應安裝在疏散出口隔斷墻的兩邊，排煙防火閥與墻面的間距應是≤ 200mm。
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